普及型五大元素分析仪 碳硫分析部分：LC-CS5A型高速碳硫分析仪 一、主要技术参数： 1、测量范围：碳：0.02%～6.00%  硫：0.003%～2.00% 2、测量时间：约45秒 3、测量精度：符合GB223.69-97、GB223.68-97标准 4、电源电压：220V±10%  50Hz 二、主要特点： 1、气体容量法全自动定碳、碘量法全自动定硫； 2、工作过程全自动操作，彻底消除了人为误差，测量准确； 3、单片机控制电路，性能稳定可靠，操作简单方便； 4、进口精密传感器检测数据，测量结果数显直读自动打印，便于保存。 锰磷硅等元素分析部分：LC-BS3C型智能三元素分析仪 一、主要技术参数： 1、分析方法：光电比色分析法 2、量程范围：吸光度值0～1.999A 浓度值0～99.99% 3、测量精度：符合GB223.3～5－88标准； 二、主要特点： 1、用于分析钢铁及其合金材料中的锰、磷、硅、铬、镍、钼、钒、钛、铝、铜、镁、铁等元素含量； 2、可储存15条标样曲线，分析范围广；零点、满度自动跟踪，无需精确调整； 3、轻触32键音响提示，减少组合操作，可靠性高、操作简单； 4、可输入日期和炉号，自动打印测量结果； 5、变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线，可扩大测量元素的品种及含量范围。 6、适用于生铸铁、球铁、碳钢、合金钢、合金铸铁等材料中的多元素分析。

     钢制卡套管接头适用于高温、高压、低温及焙烧等工艺，仪表自控装置中，用于连接薄壁金属管及塑料管等。该接头采用了滚挤内压型密封原理，密封形成为"抵触密封"，其接头体端部分为外螺纹连接，内侧有圆锥密封面。它的工作原理是将钢管插入卡套内、利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火，防爆破高空作业，并能消除焊接不慎带来的的弊端。因而它是炼油、化工等系统自控装置管路中的一种先进连接件。         本系列管接头适用于钢管、尼龙管、塑料管的连接，广泛应用在炼油、化工、轻纺、航空、机械等各系统气源、信号管路中，具有连接牢靠、密封性和反复性好，安装极为方便，工作安全可靠等特点。

频谱谐波时效技术是通过傅立叶分析方法对工件进行频谱分析找出工件的几十种谐波频率，在这几十种谐波频率中优选出对消除工件残余应力效果最佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理，达到多维消除残余应力、提高尺寸精度稳定性和防止工件开裂的目的。

频谱谐波时效技术是通过傅立叶分析方法对工件进行频谱分析找出工件的几十种谐波频率，在这几十种谐波频率中优选出对消除工件残余应力效果最佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理，达到多维消除残余应力、提高尺寸精度稳定性和防止工件开裂的目的。   与传统的热时效相比，振动时效的优势是：节约时效成本90％以上；节约能源95％以上；无污染。处理过程只需1度电 与传统的振动时效相比，我们频谱谐波专利技术的优势是：覆盖面广，对激振器位置，传感器位置，支撑点位置无特殊要求，不受人为因素影响；噪音低；从几十种谐波频率中自动优选出对消除残余应力效果最佳的7个谐波频率，处理5个，达到多维消除残余应力。  

  产品特点： ★ 表头显示。 ★ 手动操作方式。 ★ 升速、降速快慢由操作者任意控制。 ★ 操作方便，但对操作者的振动时效工艺水平要求较高。 ★ 与其他系列配套使用更显经济实用。 ★ 主要规格有：HK-95K1、HK-95K2、HK-95K3、HK-95K4、HK-95K5。 ★ 本系列适用于对消除应力要求严格的重要零件的时效处理。

　一、客户购买我公司设备后，我公司可派出专业技术人员随机前往买方工厂协助客户完成设备安装、调试，并驻留客户工厂一周以上直至客户方技术、维修人员能熟练操作和维护所购设备。 　　二、在一年质保期内，公司可向客户工厂，随时派驻专业技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导。质保期结束后，公司专业服务人员将定期访问客户工厂，对发现的问题，给客户管理部门作出书面报告以便修正。 　　对客户反应的问题，我公司将在24小时内给予答复并在48小时内派出专业技术人员进行处理。公司备有充足的零配件库存，随时满足客户的需要。公司承诺：所有购买本公司冷水机、模温机、冷冻式干燥机等制冷设备的客户均享有终身最优惠价格购买所有维修零配件的权利。

    3093脱氧剂是一种既不要配氢，也无需用氢气还原再生的烧蚀型惰性气体脱氧剂。其脱氧原理是：气体中的氧和载有活性组分的炭，在活性组分的催化作用下，能在较低的温度定向转化为二氧化碳，脱氧后的气体残氧量小于1ppm，脱除二氧化碳后，便制得高纯气体。该脱氧剂可直接脱除氮、氩、氦、二氧化碳等气体中的氧。与常用的脱氧剂相比具有以下优点：脱氧过程中无氢源，使用安全可靠；脱氧容量大（1500L/kg•脱氧剂）；操作简单，成本低。其主要性能指标如下： 脱氧温度：320±20℃ 脱氧容量：1200~1500ml/g•脱氧剂 空　　速：2000~8000h－1 原料气中氧含量：0.01~0.5% (最高1.5%) 脱氧后气体中杂质：O21ppm，H21ppm，CO1ppm 3093脱氧剂目前只有我所批量生产，并已制成5~380Nm3/h规格的氮气净化设备，已用于半导体材料、金属热处理、化工、航天、化纤、磁性材料等领域。经近二十年各单位的使用表明：我所研制的3093脱氧剂及净化设备，操作稳定可靠，净化后气体中的氧、氢、一氧化碳、二氧化碳和水均达到其技术指标。另外3093 脱氧剂还可用于合成气（氢气、一氧化碳）和含氢气体催化脱氧及锅炉水除氧。  “3093”和“3093A”是既不要配氢脱氧、也无需用氢气还原再生的新型烧蚀型脱氧剂。其脱氧原理是使气体中的氧和载有催化剂的碳在催化剂作用下能在较低温度下完全转化成二氧化碳，把二氧化碳脱除后，使可制得高纯度气体。它可用于氮、氩、氖、一氧化碳、二氧化碳等气体脱氧净化。与常用脱氧剂相比，具有以下优点： (1)操作过程中可省去氢源。因而使操作安全可靠。 (2)脱氧容量大，每公斤脱氧剂可脱除氧1200L； (3)操作简便； (4)价格较低 。 其操作技术指示如下： (1)脱氧温度为280～320℃； (2)脱氧容量为1200～1500L/kg脱氧剂；  (3)原料气中氧含量＜0.5%(最大可到2%)； (4)净化后气体中杂质含量：氧＜1ppm，一氧化碳 ＜1ppm。 该脱氧剂已批量生产，并制成5～40m3/h规格的氮气净化器，已用于机械零件和特种钢的光亮热处理以及无线电元件、半导体器件、化工、光导纤维、纺织、特种耐火材料的生产中，用来制作保护性气体。目前已有300多个不同行业的单位使用。经各厂家长期使用证明：我们研制的“3093”脱氧剂的气体净化器，操作稳定可靠，净化后气体中的氧和一氧化碳的含量达到技术指标要求。 该脱氧剂使用后已收到了可喜的社会效益和经济效益。许多单位使用了我们的气体净化器后，产品合格率提高。明普氮脱氧直接制取高纯氮。因此解决了不少地区因高纯氮供应困难而带来的人力、物力浪费等问题，从而降低了生产成本。 用该脱氧剂制取高纯氮，使用1公斤脱氧剂净化普氮可获利1000多元。一台处理量为10m3/ h的氮气净化器半年左右就可全部回收投资费用。24小时技术咨询服务电话13862130744韩

扣链机 RQL-021 用途：针对项链加工连接的一道工序。 特点：它是各首饰加工厂对链进行扣接的最佳产品，技术在国内处于领先位置。通过自动产圈，自动接合及焊接。大大提高了项链扣接的效率。电源：AC220V，50-60HZ 60W 

粉末喷涂线、涂装设备：汽车零部件喷涂、散热器喷涂、家具喷涂、防盗门喷涂等，喷涂还氧聚酯粉末，链速1.0-2.0m/min，组成为前处理设备、水分烘干炉、自动加手动喷粉系统、固化炉、悬挂输送机。自动喷粉枪，手工补粉，性价比高；小旋风和滤芯回收；水分和固化炉均采用高红外辅助循环风的设计，设备占地小，运行成本低。

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1）使用功率范围　　　　250KW-1000KW 2）使用频率范围　　　　400HZ-8000HZ 3）起动方式　　　　　　零电压软启动 4）起动成功率　　　　　轻载不小于100％；重载不小于95％ 5）调整方式　　　　　　电流、电压双闭环调节 6）整流触发脉冲移相范围　　0-150° 7）整流出发脉冲形式及脉宽　　双窄脉冲列18° 8）整流触发脉冲最大触发电流　大于800mA 9）逆变触发脉冲电压　　大于8V 10）逆变触发脉冲最大触发电流　　大于750mA

精密模具修补机(YJT-600)：精密模具修补冷焊机针对铝合金\铸铝\铝轮毂修补；铝件缺陷修补 金属 缺陷修补,铸件缺陷修补；工模修补机；模具磨损缺陷修补；电火花金属表面强化修补； 电火花涂层冷焊修补.铸件凹坑缺陷修补.以及所有的导电金属都可以进行修补在修补过程 中你的母材是没有温度的.从而实现真正的冷焊.冷焊修复机修补特点：（1）低热常温焊补， 基体不发热、不产生热变形、焊补点附近金相组织不变、无应力、无裂纹、 无硬点硬化现象，不影响机械加工性能。（2）操作简单，一机多用。除了堆焊修复功能以外， 还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。（3）氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合， 补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落。焊补后可进行车、铣、刨、磨等 各种机械加工。（4）焊丝来源广，经济实用，整机30KG左右，可在线修补。（5）旋转式自损 电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高。（6）环保无污染。无有害气产生，可直接手握、 眼视、焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。（7）焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积， 无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复。（8）纯金属修补，无焊补痕迹， 焊补效果满足质检标准。

主要是销售氨分解制氢设备和现场制氮机设备的，氨分解炉和纯化配套价5立方一套16000元，10立方一套26000元。20一套36000元。30立方46000元。氨分解Z-204镍催化剂（四川西南院）单价：138元/公斤。氨分解纯化5A 分子筛（上海UOP）单价：25元/公斤。不锈钢氨气减压阀（上海减压器总厂）单价：1380元/只。氨分解炉电阻丝铬20镍80（上海）、流量计、截止阀等等。欢迎来电咨询。

  一．氨分解制氢流程简述： 利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm）, 再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下.   二．氨分解制氢工作原理： 氨（气态）在一定温度下，经催化剂（西南院Z204）作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为： 2NH3—3H2+N2-21.9千卡 整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解,同时它又是体积扩大的反应,降低压力有利于氨的分解，氨分解制氢设备为使用最佳状态。   三．氢气纯化工作原理： 当氨分解制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水份,可见只须除去微量残氨和水份即可获得高纯度气体.  气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附(TSA)技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺.常温时吸附杂质气,加温时脱附杂质气, 分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20%(静态吸附时的水份和杂质，而在350℃左右的温度下，可以再生完全，每24小时切换一次，以得到纯度和杂质含量均合格的产品气体。   主要是销售氨分解制氢设备和现场制氮机设备的配件，专业为客户提供设备的最佳维护的公司。按氨分解设备部分价格如下（人民币未税价）：氨分解炉5m3/h:8000元氨分解炉10m3/h:18000元氨分解炉20m3/h:24000元氨分解炉30m3/h:38000元纯化装置：5m3/h:7500元纯化装置：10m3/h:11000元纯化装置：20m3/h:22000元纯化装置：30m3/h:26000元， 氨分解Z-204镍催化剂（四川西南院）单价：138元/公斤。氨分解纯化5A 分子筛（上海UOP）单价：25元/公斤。不锈钢氨气减压阀（上海减压器总厂）单价：1380元/只。氨分解炉电阻丝铬20镍80（上海）、流量计、截止阀等等。欢迎来电咨询。手机：13862130744

氨分解制氢流程简述： 利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm）, 再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下. 氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。   原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点 二．氨分解制氢工作原理： 氨（气态）在一定温度下，经催化剂（西南院Z204）作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为： 2NH3—3H2+N2-21.9千卡 整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解,同时它又是体积扩大的反应,降低压力有利于氨的分解，氨分解制氢设备为使用最佳状态。   三．氢气纯化工作原理： 当氨分解制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水份,可见只须除去微量残氨和水份即可获得高纯度气体.  气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附(TSA)技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺.常温时吸附杂质气,加温时脱附杂质气, 分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20%(静态吸附时的水份和杂质，而在350℃左右的温度下，可以再生完全，每24小时切换一次，以得到纯度和杂质含量均合格的产品气体。 吸附塔为两塔并联交替使用，可实现连续供气。可根据客户需要设计为自动工作24小时服务电话13862130744

一．氨分解制氢流程简述： 利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm）, 再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下. 氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。   原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点 二．氨分解制氢工作原理： 氨（气态）在一定温度下，经催化剂（西南院Z204）作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为： 2NH3—3H2+N2-21.9千卡 整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解,同时它又是体积扩大的反应,降低压力有利于氨的分解，氨分解制氢设备为使用最佳状态。   三．氢气纯化工作原理： 当氨分解制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水份,可见只须除去微量残氨和水份即可获得高纯度气体.  气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附(TSA)技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺.常温时吸附杂质气,加温时脱附杂质气, 分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20%(静态吸附时的水份和杂质，而在350℃左右的温度下，可以再生完全，每24小时切换一次，以得到纯度和杂质含量均合格的产品气体。 吸附塔为两塔并联交替使用，可实现连续供气。可根据客户需要设计为自动工作24小时服务电话13862130744

PSA变压吸附制氮机原理 主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同， 碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。 碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。 利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分 由于吸附剂有一定的吸附容量 当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附 一塔工作一塔再生，连续产氮   ◆变压吸附制氮设备的技术特点   优良的流程设计 ----- 德国Carbotech变压吸附流程 可靠的阀门控制 ----- 德国Burkert或GEMU气动阀和电磁阀 先进的控制系统 ----- 德国Siemens可编程序控制器 准确的分析仪器 ----- 德国进口燃料氧电极 高效的碳分子筛 ----- 德国Carbotech进口BF碳分子筛 独特的压紧技术 ----- 德国Carbo Tech “暴风雪法”的装填技术 此技术代表国际最新 的装填方式，在结构方面使制氮机的气流分布均匀、充分、无“死角”。 顶部采用Carbo Tech椰垫形成无数个细小的纤维弹簧使碳分子筛受力均衡，无受力盲区   ◆技术指标 气 量：1～1000Nm3/h 纯 度：98%、99%、99.5%、99.9% 99.99%～99.9999％ 露 点：≤-40～-65℃ 24小时服务电话13862130744韩

A106 型氨合成催化剂 一、技术指标： 1 、 A106 型氨合成催化剂原来用于氨合成工业，现主要用于冶金工业，电子管工业，使氨分解为纯净的氢气和氮气。 2 、 A106 型氨合成催化剂是一种黑色有金属光泽带磁性的不规则颗粒。催化剂的粒度系列为： 1.5~2.2mm ； 2.2~3.3mm ； 3.3~4.7mm ； 4.7~6.7mm ； 6.7~9.4mm ； 9.4~13.0mm 。若用户需要特殊粒度，本厂也可按要求加工堆密度约为 2.7~2.9kg/L 。 3 、 A106 型氨合成催化剂总铁含量： 68~72% ；铁比： 0.55-0.65 。 4 、催化剂的粒度系列为： 1.5~2.2mm ； 2.2~3.3mm ； 3.3~4.7mm ； 4.7~6.7mm ； 6.7~9.4mm ； 9.4~13.0mm 。若用户需要特殊粒度，本厂也可按要求加工。 二、物化性能： 1 、 A106 型氨合成催化剂的主要成分为四氧化三铁，并含有氧化铝、氧化钙和氧化钾等其他助剂。该催化剂的具有为耐热温度高，抗毒性能强等特点。 2 、催化剂暴露在空气中时，易受潮而引起催化剂中可溶性钾盐析出，造成活性下降，尤其是低温活性下降。 3 、该催化剂需经纯净的氢氮气还原后才具有活性，还原后的催化剂暴露在空气中会自燃，从而完全失去活性。 4、  催化剂正常操作温区（用于合成氨） 470~550 ，初期热点温度 470~500 ℃，用于分解氨最高操作温度可达 650 ℃以上 5 、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气、硫化物、磷化物、氯化物、油类等均为催化剂毒物，可引起催化剂暂时性或永久性中毒。 6 、产品质量指标 耐热后活性：在试验室条件下，当催化剂粒度为 1.0~1.4mm ，装量 2ml ，压力 15.0Mpa 、空速 3 × 10 4 hr -1 、温度 475 ℃（在 550 ℃、 10.0 Mpa 耐热 20h 后）时，出口氨不小于 13.0% 三、正常操作 1.A106 型氨合成催化剂初期热点温度可控制在 470~500 ℃，随着时间的延长，热点温度适当提高，末期操作温度可达 550 ℃。用于分解氨初期温度可控制在 550~600 ℃，末期可提温到 650 ℃以上 2. 操作要力求平稳，合成气成分控制好。微量的一氧化碳、二氧化碳、水或氧化物会导致催化剂暂时性中毒，硫化物、氯化物及磷化物等则导致永久性中毒，必须严格控制它们的含量。 3.A106 型催化剂氢氮比适用范围 2.0~3.0 ，推荐入塔气氢氮比在 2.2~2.6 。 4.A106 型氨合成催化剂正常生产适宜空速为 10000~20000hr -1 。 24小时服务电话13862130744

5立方氨分解带纯化装置为面板式一体化设备，四方形电炉，加热为电加热扁带。 10，15，20，30立方氨分解带纯化装置为面板式一体化设备，四方形电炉，U型炉胆，对穿孔电阻丝采用高温低瓦密度的镍络丝，制成螺旋式电热丝，材质为Gr80Ni20，并采用采用先进的穿孔技术，更换方便，避免了以往炉板扁带穿烧结构所带来的停气弊端，确保长久使用。 40，50，60，80立方以上的氨分解带纯化装置是专业电炉厂砌成的圆形电炉，分体式结构，炉胆为梅花形炉胆。24小时服务电话13862130744

一．氨分解制氢流程简述： 利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm）, 再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下. 氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。   原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点 二．氨分解制氢工作原理： 氨（气态）在一定温度下，经催化剂（西南院Z204）作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为： 2NH3—3H2+N2-21.9千卡 整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解,同时它又是体积扩大的反应,降低压力有利于氨的分解，氨分解制氢设备为使用最佳状态。   三．氢气纯化工作原理： 当氨分解制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水份,可见只须除去微量残氨和水份即可获得高纯度气体.  气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附(TSA)技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺.常温时吸附杂质气,加温时脱附杂质气, 分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20%(静态吸附时的水份和杂质，而在350℃左右的温度下，可以再生完全，每24小时切换一次，以得到纯度和杂质含量均合格的产品气体。 吸附塔为两塔并联交替使用，可实现连续供气。可根据客户需要设计为自动工作24小时服务电话13862130744

5立方氨分解带纯化装置为面板式一体化设备，四方形电炉，加热为电加热扁带。 10，15，20，30立方氨分解带纯化装置为面板式一体化设备，四方形电炉，U型炉胆，对穿孔电阻丝采用高温低瓦密度的镍络丝，制成螺旋式电热丝，材质为Gr80Ni20，并采用采用先进的穿孔技术，更换方便，避免了以往炉板扁带穿烧结构所带来的停气弊端，确保长久使用。 40，50，60，80立方以上的氨分解带纯化装置是专业电炉厂砌成的圆形电炉，分体式结构，炉胆为梅花形炉胆。24小时服务电话13862130744

我公司是国内较早一家空分制氮和制氢设备和气体纯化设备的生产商，凭借多年的空分制氮和现场制氢和气体纯化设备的制造经验，精心培育了一支具有强大的技术经验的售后服务维修队伍，为了专门为国内各大行业的制氮机和制氢设备及气体纯化设备的使用企业提供专业的技术支持而成立的。本公司具有维修国内外各种型号规格的常温空分制氮设备、氮气产生机、氮气制造机、氮气机、氮气产生器，氮气提纯设备和氨分解制氢设备、甲醇裂解制氢设备等。是国内唯一具有维修加氢除氧除氢（B型）纯化设备，无氢除氧（C型）纯化设备的技术的单位。客户遍及石油、化工、煤矿、电子、食品、金属热处理、医药等各个领域，受到了客户的一致好评。本公司作为专业的维修厂家，能提供制氮机及纯化设备上所用的所有配件，而且价格合理，欢迎各大使用商垂询。 经营范围： 进口、国产各种型号制氮机、氮气提纯设备保养、维修；进口、国产各种型号制氮机、氮气提纯设备技术改造；进口、国产各种型号氮气产生机、氮气制造机、氮气机、氮气发生器设备技术保养维修改造。进口、国产氨分解制氢设备、水电解制氢设备 、液氨分解制氢设备、氨燃烧氮基气氛设备维修改造保养。提供设备纯度提升、设备小气量改造大气量整套现场改造。供应制氮设备配件：德国BF分子筛、日本武田碳分子筛、制氮机专用活性炭、13X分子筛、5A分子筛、进口过滤器、滤芯、冷冻干燥机、PLC电脑控制系统、制氮机配件德国宝德气动阀、德国宝德电磁阀、美国气动阀门及密封件、氧探头、自动排污阀、测氮仪、控氧仪、微氧仪、微氢仪、电磁阀等等。供应氨分解制氢设备配件：氨分解专用四川生产204、107镍触媒、镍催化剂、镍铬合金（2080）电热丝、电热扁带、YAQ-441氨气减压阀、美国进口氨气减压阀、扬州阀门厂截止阀、5B氨分解专用106铁触媒、老式氨分解专用电路板、耐火砖、纯化专用5A分子筛、电热棒、热电偶、温控仪、氨分解热交换器、水冷却器、氨气钢瓶、氨气专用蒸发器、储罐、氨分解炉炉胆等氨分解制氢现场改造维修保养欢迎来电咨询24小时服务电话13862130744韩。

    氨分解炉专用 Z204型转化催化剂 （一）产品概述 Z204型转化催化剂是以镍为活性组份，氧化铝为主要载体的二段转化催化剂。主要适用于以气态烃为原料的合成氨厂二段转化炉、制氢装置及氨分解装置。长期使用实践证明该产品性能稳定、活性好、强度高。 （二）物理化学特性 1 、外观及尺寸：瓦灰色拉西环状 2 、几何尺寸（外径×高×内径）： 19 × 19 × 9 3 、堆密度： Kg/L 1.10~1.15 4 、化学组份， % （ mm ） NiO ≥ 14.00 ； SiO 2≤ 0.20 5 、颗粒径向抗压碎强度（平均值）， N/ 颗 ≥ 450 （三） 包装与贮运 催化剂产品包装采用能防潮、防污染的白色塑料桶，每桶净重为 50Kg 。桶外印有名称、型号、规格、重量 (kg) 、生产厂名等明显标志，包装桶内附有产品质量合格证。运输中应防潮、防碰撞跌落，禁止滚动搬运。产品应贮存于干燥的仓库内 24小时服务电话13862130744韩  

苏州中宏净化设备氨燃烧设备工作其反应主要为: 氨燃烧装置(JY/AR系列)，采用气氨与空气混合直接催化燃烧制取高纯度氮气的一种新型制气设备。 氨燃烧装置(JY/AR系列)特点：     催化燃烧无爆炸危险     利用氨燃烧装置燃烧产生的温度维持氨转化反应，能耗极低。     成品气残氧量<5ppm     含氢量0.5～20%可调    产气量：10～50m3/h    露  点：≤-60   氨加热至350℃时，则分解为氮和氢气，氢气于空气中的氧气混合後会发生爆炸。 氨在空气中不能燃烧，在纯氧中能燃烧。氨在空气中能发生催化氧化反应，氧化产物为一氧化氮。氨在纯氧中可以燃烧，氧化产物为氮气，化学方程式如下：           2NH3=N2+3H2-Q1           2.5H2+1.25O2=2.5H2O+Q2     由于反应中Q2>Q1故启动后，无须外部加热可使反应连续进行。     本装置由压缩空气源、气氨比例调节器、混合器、氨蒸发器、燃烧炉、冷却 器、除氧器、气体干燥器以及电气控制系统等几部分组成，小型装置由一个集成机架组成，大型设备由液 氨贮存、蒸发系统、燃烧机组、气体净化机组等几部分组成。 本系列氨燃烧气氛发生器由燃烧室、冷干器、净化器及电控系统组成。其原理为：氨气与空气混合进行燃烧而形成一种以氮气和氢气为主的保护气氛。由于燃烧为放热反应，无电加热可维持继续工作，并大量利用空气中的氮气。该气氛可用于粉末冶金还原与烧结、金属热处理、电子、化工、陶瓷等生产过程中的保护气体。其氢含量可根据实际工艺要求在0-20%范围调节。本设备的突出优点在于气氛可调、无爆鸣、耗电少、耗氨少、生产成本极低，特别适合用作铁基制品烧结的保护气氛。是一种安全、低耗的可控气氛发生设备。24小时服务电话13862130744