1、 本机采用磁粉张力系统对整机进行集中控制。 2、 整机由两台矢量变频器及电机联动分别控制牵引及收卷速度，收卷转速随收卷卷径的增大而减小，使磁粉离合器始终运行在低滑差节耗状态，提高磁粉的寿命及控制精度。 3、 收卷及放卷张力由高精度张力控制器控制磁粉离合器及磁粉制动器实现张力控制。 4、 收卷轴采用气胀轴。 5、 放卷装置有自动纠偏系统，具有自动找中位功能，方便操作中基料在中位正确的走料位置。 6、 收卷为上下双工位中心卷取。 7、 放卷轴采用气胀轴。 8、 分切采用平刀分切。 9、 分切速度由变频无级调速，线速度、计米均由数字显示。 11、 分切成品定长由计米器设定。 12、 底座及侧板均为铸铁铸造，基础坚实稳定。 13、 本机金属导辊布局合理，能有效消除高速分切时所产生的静电。 14、 边料由风机吹边装置吹出回收。

HFQD系列高速电脑分切机产品用途：本机适合分切BOPP、BOPA、BOPET、CPP、CPP/AL、PET/AL、BOPS、PE、等塑料薄膜及各类复合膜、金属化膜等，操作简便快捷，运作效率高。整机性能与国外名牌机相当，性价比高。最快分切速度：400米/分钟产品说明： HFQD系列高速电脑分切机收、放卷自动张力控制，整机结构紧凑合理，外形美观；底座、侧板灰铁铸造，牢固可靠。收卷采用上下高精度滑差轴中心收卷方式，放卷采用3/6寸无轴放卷，自动上料。 收卷、放卷的夹紧及刀轴、压辊的动作全气动控制，操作简便快捷。变频驱动，同步带传动，运行平稳可靠，噪音小；自动张力控制精度高、响应快、可调范围广；放卷采用先进的模拟光电自动纠偏系统；有静电消除装置、吹边装置、收卷自动计米，设定长度自动停机。各功能可根据客户要求配置。质量保证： A)分切宽度公差 ±1毫米以内 B)卷膜椭圆度(纸芯误差除外) 在±2%内，无皱纹 C)最大跑边 ±1毫米以内 D)最大邵氏硬度偏差 90 ±2度以内 E)分切后膜卷端面无菊花状折

电磁离合器制动器的基本使用方法 1.连接与切离动作：驱动部位与起动部位之间安装离合器，则不须停止驱动处，起动处会依必要反应做连接与切离的动作 2.保持制动：为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器 3. 变速：作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速 4. 正反转：负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可 5. 高频运转：在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动 6. 位置推算：停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能 7. 寸动：机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可

电磁离合器制动器的基本使用方法 1.连接与切离动作：驱动部位与起动部位之间安装离合器，则不须停止驱动处，起动处会依必要反应做连接与切离的动作 2.保持制动：为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器 3. 变速：作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速 4. 正反转：负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可 5. 高频运转：在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动 6. 位置推算：停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能 7. 寸动：机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可

电磁离合器制动器的基本使用方法 1.连接与切离动作：驱动部位与起动部位之间安装离合器，则不须停止驱动处，起动处会依必要反应做连接与切离的动作 2.保持制动：为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器 3. 变速：作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速 4. 正反转：负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可 5. 高频运转：在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动 6. 位置推算：停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能 7. 寸动：机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可

控制为手动控制操作简单方便转盘采用变频调速及转盘软启动与缓停止。张力采用机械刹车用户可根据货物特点及自身需求，通过螺杆调整缠绕膜张力大小，以达到最完美适宜的包装要求。技术参数电源配置 AC2200.1KW 最大包装重量 2000KG转盘电机功率 0.4KW 最大包装高度 210升降电机功率 0.25KW 缠绕膜内径 转盘旋转速度 0-12转/每分钟 转盘直径 1500mm膜架升降速度 5米/每分钟 转盘高度 控制方式 手动控制 放膜方式 阻拉伸外型尺寸 L2500XW1500XH2200(mm) 整机重量 580KG备注：本机还可以根据客户需求进行加高、加重、加预拉伸、加压顶及加斜坡等非标定制。

PLC可编程控制。顶部及底部缠绕层数、次数、越顶时间、加固层数0-3可直接在面板上设置。操作简单：只需按自动运行按钮，即可完成整个包装过程。 1.光电开关，自动感测货物的高度。精选电器控制元件，可靠性高。自动手动随时转换、自动定位。 2.膜架为动力预拉伸机构，预拉伸可达250%，减小耗膜量。膜架上升、下降速度单独可调。 电源配置 AC2200.2最大包装重2000KG转盘电机功率 0.4KW 最大包装高度 210升降电机功率 0.25KW 缠绕膜内径 转盘旋转速度 0-12转/每分钟转盘直径 1500mm膜架升降速度 5米/每分钟 转盘高度 控制方式 手动/自动控制 放膜方式 预拉伸外型尺寸L2500XW1500XH2200(mm)整机重量 580K

 全自动压顶托盘式缠绕包装机适用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装。广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少运输过程中损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。是提升产品包装档次的理想选择。 制控系统: PLC可编程控制器。 顶部及底部缠绕层数、次数、越顶时间、加固层数0-9可直接在面板上设置。 光电开关，自动感测货物的高度。 精选电器控制元件，可靠性高。 自动手动随时转换。 转盘系统: 转盘变频调速1-15/转，每分钟可调。 包装完毕转盘自动复位。 膜架系统: 膜架为动力预拉伸机构，预拉伸可达250%，减小耗膜量。 送膜速度可调，每分钟1-100米任意调整。 膜架上升、下降速度单独可调。 选用耐磨胶辊,使用寿命长。 薄膜系统随动机构，一拉即可。 升降立柱为双链条结构，平稳可靠。 压顶装置：采用直线导轨结构，安全平稳

    水平式缠绕包装机，配合自动输送设备，实现产品的高速全自动无人操作的薄膜缠绕包装，可有效保持货物稳定，方便运输及储存，减少货物在运送途中因破损、污染、雨水等因素引致的货物损坏，节省包装时间，减低包装成本。水平式缠绕包装机适用于各种细长形物体的包装。广泛应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。其原理是包装材料通过回转臂系统围绕匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则的包装，美观大方、防尘防潮。改善产品的包装质量，增强市场竞争力。

此打包机是以聚炳烯（P.P）带为捆扎材料的自动型打包机，主要用于纸箱、木材、书刊等众多物件的捆扎。打包带驳口采用电热熔接，平整光滑，为轻工、食品、水产、印刷、医药、邮电等产品的外包装使用。 该打包机因具有打包速度快，省时省力，适用性强和故障率低等特点而深受广大客户的欢迎。

悬臂式缠绕包装机，主要适用于较轻较高且码垛后不稳定的产品或较重货物的裹包。其包装成本低、效率高。本机安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定。同时，根据您的实际要求，也可采用在线式设备，自动完成货物的感测、包装、对中、输送等全过程，输送机构可采用托辊、皮带、链板等不同的形式，选用自动上断膜机构可实现无人化操作

二次圆缠绕机/圆筒纸裹膜机/无纺布裹包机/卫生纸卷自动拉伸膜缠膜机： 采用PLC可编程控制器，可设定缠绕圈数。具有触摸式人机对话显示屏，操作简便。采用变频调速，可根据包装要求调整缠绕速度、重叠度等。自动工作，也可切换至手动。指示灯自动指示、报警。安全、稳定、快捷、简便。转台自动定位，并任意定位。

产品用途 本机以LLDPE缠绕膜为主要包装材料，对堆放在托盘上的大宗货物进行缠绕包装。经过缠绕包装后的货物更加稳固、美观、整洁，并能起到防水、防尘、防盗、防散落、方便进出货等作用。 基本特征 无人化操作。自动进料、上膜、缠绕、切膜、贴膜、出料、仓储等。 采用PLC可编程控制器及人机对话触摸屏。 自动警示，自动故障报警等。 独立的控制柜，维护极方便。 雄浑坚固的机身设计，合理巧妙的机电一体化组合。 操作简单，经久耐用。 安全、稳定、快捷。 技术要求 项目 参数 工作方式： 无人化 电源： AC 220V/50Hz 转盘输送电机： 1.5kw 转盘辊筒输送电机： 0.75kw 转盘最大旋转速度： 14r/min 膜架速度： 3m/min 转盘直径： 2300mm 转盘辊筒速度： 8m/min 前线、后线输送速度： 8m/min 前线输送功率： 0.75kw 后线输送功率： 0.75kw 入口空气压力： 6-8kgf/cm2 工作效率： 约30托/小时 外型尺寸： L3400mm W2300mm H3500mm（不含前线、后线及护栏） 整机重量： 1500kg（不含前线、后线及护栏） 输送面高度： 500mm 最大包装重量 2000kg 最大包装尺寸： L1600mm W1200mm H2500mm 备注： 本机可配预选件： Ⅰ上下游输送线Ⅱ 自动式压顶 Ⅲ 预拉伸Ⅳ 宽幅膜架 可根据客户要求

  除湿机|工业除湿机|抽湿机|工业抽湿机|去湿机|工业去湿机|调温除湿机|防爆除湿机| 加湿机|工业加湿机|加湿器|工业加湿器|超声波加湿机|湿膜加湿机|恒温恒湿机|转轮除湿机   以下为东川除湿机部分参数说明 (一):民用除湿机系列:　 (1):豪华家用型除湿机:(全电脑湿度控制.湿度显示) DH-820B  除湿量20Kg/天  适用面积10~25平方米 DH-826B  除湿量26Kg/天  适用面积20~30平方米 (2):商业型除湿机系列:(全电脑湿度控制.湿度显示) DH-838D  除湿量38Kg/天  适用面积35~45平方米 DH-858D  除湿量58Kg/天  适用面积50~70平方米 DH-890C  除湿量90Kg/天  适用面积90~120平方米 DH-8120C 除湿量120Kg/天 适用面积100~130平方米 DH-8138C 除湿量138Kg/天 适用面积120~150平方米 DH-8150C 除湿量150Kg/天 适用面积150~180平方米 DH-8158C 除湿量158Kg/天 适用面积150~200平方米 (二):工业除湿机系列: （全电脑湿度控制、湿度显示、强劲除湿，自带压缩机保护）　　　 CFZ-7S　  除湿量7kg/小时      适用面积160~200平方米 CFZ-8.8S　除湿量8.8kg/小时     适用面积180~220平方米 CFZ-10S　 除湿量10kg/小时     适用面积180~260平方米 CFZ-15S　 除湿量15kg/小时     适用面积250~350平方米 CFZ-20S　 除湿量20kg/小时     适用面积350~400平方米 CFZ-25S　 除湿量25kg/小时     适用面积400~500平方米 CFZ-30S　 除湿量30kg/小时     适用面积500~700平方米   工业除湿机测试标况:27℃/RH70；　压缩机:日本大金(国际品牌压缩机、能效比高)；湿度传感器：日本神荣（进口）；电脑控制板：杭州达峰（伊莱克斯电器、奥克玛电器配套厂家）；风机：采用工业通风专业的外转子风机（使用寿命长、噪音低、出风量大。）；全国首家采用全电脑液晶显示,湿度控制为1%调节。 假如贵公司有除湿机这方面的需求或是有经营我公司产品的意向请与我联系.我们将以过硬的产品质量和优质到位的服务与各界朋友真诚合作! 杭州圣瑞思电器有限公司 联系人:  徐经理 电  话:  0571-28892362 传　真:  0571-28892363 手　机:  15868828810 网  站: http://www.dry35.com/

封切收缩包装机，只需将产品放在进料输送带上，一人操作自动完成-封口-输送全过程，收缩炉采用不锈钢加热器，大功率电机运风。本机也可与工厂生产线连接。实现无人化生产，适用于软件、饼干、印刷、制药及地板、陶瓷、饮料、等行业PVC,POF,PP,薄膜的封口及切断及收缩包装。

上海富庆机电有限公司专业从事销售 台湾品牌之有关纸类, 薄膜, 胶片, 纺织品, 橡胶等薄片卷材的卷筒物控制系统外围设备,欢迎来信或来电询问产品相关信息. 1.空压碟式刹车：(DBH104.105 204.205、DBF8、DBF10) 2.空压通轴制动器\空压通轴离合器(  NAB5S、10T、20T、40T、               NAC5、NAC10、40、NAC60 ). 3.安全夹头STOSTW28/30、35/38 、FLOFLW 4.油压碟式刹车DBM10 、DBM20、BST-2、BST-4 5.电磁刹车 \电磁离合器. 6.磁粉离合器\制动器、进口磁粉. 7.键条式气涨轴、铝合金导辊、滑差气压轴、气压式套夹等气压轴和气压轴中空套夹及各式气压轴配件, 8.张力控制及张力控制系统，机械夹头,自动套色系统,同步闪光仪,边缘追踪器装置。

DBJ-I型定量包装机成套设备是石家庄燕峰机械制造有限公司拥有自动知识产权的新型全自动设备。具有技术先进可靠，定量精度高，自动化程度高，运行稳定耐久的特点。该套设备采用了XK3198稳重显示器，优质气缸控制，全自动封包机。该成套设备可广泛的应用于有机肥生产线，饲料压块生产线等各种粉状、颗粒状、块状的物料的定量封装。

粉料包装机组 1．机组简介：使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋，完成半自动包装过程；双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料；欲留有2个除尘口，保证后续的环保要求；传感器采用先进的电子称重技术，智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；速度快、精度高，性能稳定、可靠，安装简便。 2．标准配制：料仓；DCS-50F型粉料包装秤；输送机；缝包机 ； 3．包装物料：较干燥，流动性较好的粉料；如硫酸胺，碳酸氢胺，粉状复合肥料等； 4．包装流程：粉料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋——人工辅助缝包 5．  包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可； 6．  称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋 7．  包装速度：2--4袋/分钟； 8．  称重精度：±0.2%KG/袋； 9．  设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10. 工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11. 工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 12.   机组功率：5KW； 13.   机组尺寸：长2600mm×宽1500mm×高2700mm 14.   机组毛重：1500kg 选配设备：螺旋提升机；除尘装置；无动力托辊输送机和热封口机

茶叶包装机组（500克） 1．机组简介：CJF2000／3型电子秤性能用于完成100-500克茶叶（碧罗春、普洱茶、绿茶）的自动称重，数字设定与显示，计量精度高，操作方便；VFS5000F型自动制袋充填包装机用于完成定量后的自动包装，可自动完成制袋、充填、封口、分切、打印生产日期、计数功能，适用于各种复合包装膜；XS1型成品输送机用于将成品袋从包装机底部送出； 2．标准配制：CJF2000／3型四头自动称量机；VFS5000F型自动制袋充填包装机；XS1型成品输送机； 3．包装物料：碧罗春、普洱茶、绿茶等茶叶 4．包装流程：茶叶――（提升至称量机料仓）――电子自动称重――自动制袋、充填、包装――成品输出； 5．包装材料：各种复合片状卷膜； 6．包装重量：100-500克 7．制成袋尺寸：长（50-260mm）×宽（50-260 mm） 8．制袋型式：枕形封袋 ，折叠袋 9．封口型式: 网纹或直线沟槽。可冲孔。 10．切口型式: 锯齿形易撕切口或直线平切口。 11．包装速度：30－45包/分钟 12．包装精度：±1克  合格率99% 11．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 13．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 14．工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 15．机组功率：3KW； 16．机组毛重：1000kg

茶叶小包装机组（3克） 1．机组简介：CJS2000型电子秤用于完成茶叶的自动称重，计量精度高，操作方便，与DXD500A型自动包装机配套, 可实现系统的联合动作；中间斗送料机用于将称量好的茶叶送往包装机并充填入袋，不锈钢斗，与包装机动作同步；DXD500A型自动制袋充填包装机用于完成定量后的自动包装，可自动完成制袋、充填、封口、分切、打印生产日期、计数功能，配色带热打码机，印字清晰，可打印在包装袋指定位置； 2．标准配制：CJS2000型四头自动称量机；中间斗送料机；DXD500A型自动制袋充填包装机 3．包装物料：碧罗春、普洱茶、绿茶等茶叶 4．包装流程：茶叶――（人工提升至称量机料仓）――电子自动称重――自动制袋、充填、封口、分切、打印日期、包装――成品输出； 5．包装材料：各种复合片状卷膜； 6．包装重量：3～10克 7．制成袋尺寸：长（96mm）×宽（65 mm） 8．制袋型式：背封袋 ； 9．封口型式:  网纹； 10．切口型式:  锯齿形易撕切口。 11．包装速度：30－45包/分钟 12．包装精度：±0.3克  合格率99% 11．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 13．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 14．工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 14．机组功率：3KW； 16．机组毛重：1000kg

微细粉料（大包装）抽真空包装机组 1．机组简介：星型转阀主要控制高位储料仓（客户自备）的的开关门；计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气口，进料口通过法兰连接星型转阀，出气口连接微孔过滤器，料仓盖与料仓体密封；料位开关自动控制星型转阀的动作，保持计量秤料仓的料位高度；立式螺旋充填装置的伺服电机控制分级充填装置，在计量过程中分级落料，保证落料差很小；升降式夹袋、挂袋机构中的夹袋机构按规定的程序实现升降动作，实现无落差充填，最大限度减小物料下落时的冲击，不会产生大的气体与粉尘；升降式真空吸气装置为管状插入式真空吸气装置，在物料进入包装袋后，插入料内抽气，使物料含气量减小、堆积密度加大；电子称重系统为四组传感器的电子称重系统，电子称重，数字设定与显示，核心控制部分采用最先进的电子称重技术，高智能化称重控制器，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠；检修平台、支架为计量秤料仓及充填装置的支承，同时方便设备的检修与维护；真空吸气机及真空管阀系统包括真空吸气机、真空管路、阀件、真空表、真空度调节装置等；电动滚道输送机包括自动给空托盘、将料包自动送往缝包工位，缝包后托盘自动送出、叉走；高度可调，输送平稳；自动缝包装置：外袋的自动缝包；电气总控制系统自动控制整个包装系统的动作，PLC控制系统动作；除尘及回收系统在夹袋装置外，设计有除尘系统，除去充填过程中产生的粉尘； 2．推荐配制：星型转阀；计量秤料仓及下料管；料仓料位自动控制装置；立式螺旋充填装置；升降式夹袋、挂袋机构；升降式真空吸气装置；电子称重系统；检修平台、支架；真空吸气机及真空管阀系统；电动滚道输送机；自动缝包装置；电气总控制系统；除尘及回收系统； 3．包装物料：微细粉料，如二氧化锰粉料等化工原料； 4．包装流程：二氧化锰粉料（储存在高位料仓）―星型转阀供料至计量秤料仓（料位自动控制）—人工套袋、挂袋―自动夾袋―升降式夹袋机构上升―立式螺旋充填（大供料）―升降式吸气装置下降、插入并吸气―电子秤自动称重—大供料结束―升降式夹袋机构下降―立式螺旋充填（细供料）―升降式吸气装置上升并吸气－称好―升降式吸气装置复位―升降式夹袋机构复位―自动落袋至托板―料袋传送―袋缝包―成品送出； 5．包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可； 6．包装重量：50Kg～1000Kg 7．包装速度：1包 / 分钟 8．计量精度：±0.2％ 9．设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11．工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 12．机组尺寸：长2600mm×宽1500mm×高2800mm 13．机组毛重： 1500kg

全自动计量包装机组 1．机组简介：适用细小颗粒物料的计量包装，集自动计量，制袋，包装，封口，打印，计数等功能，操作界面采用先进的触摸屏，并具有自动纠偏功能。 2．标准配制：量杯计量机；VFS4000立式充填包装机；快速输送机； 3．包装物料：微细颗粒料，如食盐，以及其他类似的化工原料等； 4．包装流程：计量—制袋—填充—包装—封口—打印—计数—输送 5．包装材料：复合卷膜 6．计量范围：100—500克； 7．包装速度：50—65包/分钟； 8. 制袋尺寸：长（50—280mm）×宽（70—180mm）； 9. 称重精度：±0.1%； 10.设备材质：304不锈钢和碳钢喷涂； 11.工作电源：4N--AC380V，50HZ； 12.工作气源：0.5--0.8Mpa ,0.5m³/min； 13.机组功率：5.5KW； 14.机组尺寸：长1000mm×宽1500mm×高2400mm 15.机组毛重：700kg

BB肥半自动包装机组 1．机组简介：物料从提升机进入混合机（为高台），经搅拌均匀后进入包装秤上方的料仓，随之进入包装秤内的称重料斗，在操作工的辅助动作下完成称重动作后，包装袋自行下落至输送带上，包装袋随输送带至输送带尾端时，输送带末端操作工轻捋包装袋口放置在缝包机上完成缝包。整套机组称重速度快、精度高，性能稳定、可靠，安装简便。 2．标准配制：单斗往复式提升机；混合机；料仓；DCS-50K颗粒包装秤；输送机；缝包机 ； 3．包装物料：较干燥，流动性较好的颗粒肥料；如BB肥，其他颗粒肥料等等； 4．包装流程：颗粒料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动称重――自动落袋——人工辅助缝包 5．  包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可； 6．  称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋 7．  包装速度：4--6袋/分钟； 8．  称重精度：±0.2%KG/袋； 9．  设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10. 工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11. 工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 12.   机组功率：5KW； 13.   机组尺寸：长4300mm×宽1500mm×高3600mm 14.   机组毛重：3000kg 选配设备：控制柜；

计数包装机组 1．机组简介：震动给料仓为中转储料，仓中间分隔，通过震动机构的动作，向提升机供料，料仓内表面衬酚醛树脂板，用于减小磨损和噪音；专用隔板式提升机包括不锈钢链板式输送带、出料斗、动力装置、机架，不锈钢链板带防滑隔条，提升机上升段两侧压酚醛树脂挡板，防止塑料件从侧边滚落；平台和支架包括防滑操作平台,支架,护栏和楼梯踏步, 便于检修维护；园盘式振动整理装置针对不同形状和尺寸的塑料件，通过对各塑料件的快速整理，实现单列排序，包括振动园盘、通道调整装置、振动线圈及其电控系统，振幅无级可调，确保振动平稳、给料快速、顺畅；快速传送分离机将排好序的塑料件落到分离机的传送带上，因为传送带线速度很大，塑料件被拉开间距，便于光电系统识别；光电计数系统通过光电识别，实现计数；称重校验装置对每次计数的塑料件校验重量并判断，欠数补充，超数或有异类件混入则剔除；不合格品排出装置通过称重判断为不合格的计数，被自动排出，不下料；再次计数合格后，才会下料，排出的塑料件被收集后重新包装，品质不受影响；出料接口从各计数装置的出料口依次落入中转出料接口，可提高计数的速度，同时减小落料对包装袋的冲击；VSF5000包装机自动完成制袋，包装，封口，计数为一体；包装速度快，精度高；系统总控制系统控制整个机组的动作，整套设备采用PLC控制；成品包输送机成品包的输送用，高度可升降，可调整，带护栏。 2．标准配制：震动给料仓；专用隔板式提升机；平台和支架；园盘式振动整理装置；快速传送分离机；光电计数系统；称重校验装置；不合格品排出装置；出料接口；气动式成品出料斗；VSF5000包装机；总控制系统；成品包输送机； 3．包装物料：各种小塑料件，五金件，橡胶件 4．包装规格：20-30只/袋（视包装物料） 5．包装材料：PE单膜。 6．包装重量：5克—50克 7．制成袋尺寸：长（50～340mm）×宽（80～260 mm） 8．计数速度：600-700个/分钟 9．数量合格率：99.9％ 10．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 11．工作电源：4N--AC380V，50HZ；