控制为手动控制操作简单方便转盘采用变频调速及转盘软启动与缓停止。张力采用机械刹车用户可根据货物特点及自身需求，通过螺杆调整缠绕膜张力大小，以达到最完美适宜的包装要求。技术参数电源配置 AC2200.1KW 最大包装重量 2000KG转盘电机功率 0.4KW 最大包装高度 210升降电机功率 0.25KW 缠绕膜内径 转盘旋转速度 0-12转/每分钟 转盘直径 1500mm膜架升降速度 5米/每分钟 转盘高度 控制方式 手动控制 放膜方式 阻拉伸外型尺寸 L2500XW1500XH2200(mm) 整机重量 580KG备注：本机还可以根据客户需求进行加高、加重、加预拉伸、加压顶及加斜坡等非标定制。

 全自动压顶托盘式缠绕包装机适用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装。广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少运输过程中损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。是提升产品包装档次的理想选择。 制控系统: PLC可编程控制器。 顶部及底部缠绕层数、次数、越顶时间、加固层数0-9可直接在面板上设置。 光电开关，自动感测货物的高度。 精选电器控制元件，可靠性高。 自动手动随时转换。 转盘系统: 转盘变频调速1-15/转，每分钟可调。 包装完毕转盘自动复位。 膜架系统: 膜架为动力预拉伸机构，预拉伸可达250%，减小耗膜量。 送膜速度可调，每分钟1-100米任意调整。 膜架上升、下降速度单独可调。 选用耐磨胶辊,使用寿命长。 薄膜系统随动机构，一拉即可。 升降立柱为双链条结构，平稳可靠。 压顶装置：采用直线导轨结构，安全平稳

上海麦为贸易发展有限公司是日精（NISSEI）GTR减速机产品华东地区的一级代理，日本日精公司成立于1942年，主要生产15W-2.2KW的中小型减速机，所做的产品包括F/F2系列，H2系列，G3系列，GR系列，VF系列等，具有高效、节能、安全、长寿命、低噪音、安装便捷、节省部件、容易维护等优点，广泛应用于现代化生产线、印刷、包装机械、环保、医疗、化工、冶金等机械行业。 日精减速机系列: 小型减速机  小型F2系列 同心中空轴/中实轴      功 率：15W-90W          减速比：1/10-1/240 小型F2防水系列 同心中空轴      功率：15W-90W           减速比：1/10-1/240   小型H/G系列      功率：15W-90W           减速比：H型1/10-1/1800 G型1/5-1/1800 小型H/G防水系列       功率：15W-90W          减速比：H型1/10-1/240 G型1/5-1/240 小型GT系列        功率：15W-60W         减速比：1/5-1/200  小型GTR-L系列        功率： 6W-40W         减速比：1/3-1/360  中型减速机 F系列   功率：50W-2.2KW              减速比：1/5-1/1800  F2系列   功率：0.1KW-1.5KW            减速比：1/5-1/60 H2、G3系列   功率：0.1KW-2.2KW            减速比：1/5-1/1500 其它减速机 KOMPASS    出力轴径 φ10-40        减速比：1/1?1/2 KB?KC KNB?KNC GT-STEP   功率：25W-0.2KW         减速比：1/10-1/240 齿轮电机 GTR-II      S系列 功率：20W-150W范围50-1000mm      C系列 功率：20W?40W 最大推力882N（90kgf）      K系列 功率：15W-30W 最大推力145N（14.8kgf）      VG （平行轴）         功率：25W-750W 减速比1/5-1/200      VH （直交轴）         功率：100W-750W减速比1/5-1/240      VFF（中实轴）         功率：50W-750W 减速比1/5-1/240      VFS（中空轴）         功率：50W-750W 减速比1/5-1/240      VR （中空轴）         功率：80W-300W 减速比1/30-1/180   功率：0.1KW-2.2KW 可进行转速设定并调速。 A系列 高精度减速机    功率：0.1KW-2.2KW     减速比：1/10-1/120   齿轮间隙：1分?3分    伺服专用减速机 GTR-II V系列        VF 型   功率：100W-200W     减速比：1/10-1/160        VG型   功率：50W-200W      减速比：1/10-1/200        VH型   功率：100W-200W     减速比：1/10-1/240 GTR减速机的特点和优点：    安装方便快捷、无安装方向限制；    节省部件、便于维护、极好的安全性；    高效、节能、长寿命、低噪音齿轮、低噪音刹车。

  气动打包机、气动塑钢打包机、PET打包机 型号 BEST-19 品牌 BEST 种类 气动打包机     if(!properExist){ displayOfferProperties("middlePropertyData", "propertyArea"); }   型号 BEST-19 种类 气动打包机 打包带宽度 13-19（mm） 最大包装宽度 不限（mm） 最小包装宽度 大于70（mm） 最大捆紧力 2800（N） 重量 3.8（kg） 机器尺寸 275*115*130（mm）    气动打包机主要适用于中型包装。广泛用于钢铁工业、有色金属、纺织、家用电器 、食品百货等出口企业。气动工具采用PET塑带进行快速熔焊，一次性完成。高度强、环保无污染代替钢带使用。   最大最厚带：19 X 1mm       最大拉力：259kg       尺寸：280 x 160 x 180 mm       重量：3.8kg       平均气压：0.65pa

  气动打包机、气动塑钢打包机、PET打包机 型号 BEST-19 品牌 BEST 种类 气动打包机     if(!properExist){ displayOfferProperties("middlePropertyData", "propertyArea"); }   型号 BEST-19 种类 气动打包机 打包带宽度 13-19（mm） 最大包装宽度 不限（mm） 最小包装宽度 大于70（mm） 最大捆紧力 2800（N） 重量 3.8（kg） 机器尺寸 275*115*130（mm）    气动打包机主要适用于中型包装。广泛用于钢铁工业、有色金属、纺织、家用电器 、食品百货等出口企业。气动工具采用PET塑带进行快速熔焊，一次性完成。高度强、环保无污染代替钢带使用。   最大最厚带：19 X 1mm       最大拉力：259kg       尺寸：280 x 160 x 180 mm       重量：3.8kg       平均气压：0.65pa

粉料包装机组 1．机组简介：使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋，完成半自动包装过程；双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料；欲留有2个除尘口，保证后续的环保要求；传感器采用先进的电子称重技术，智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；速度快、精度高，性能稳定、可靠，安装简便。 2．标准配制：料仓；DCS-50F型粉料包装秤；输送机；缝包机 ； 3．包装物料：较干燥，流动性较好的粉料；如硫酸胺，碳酸氢胺，粉状复合肥料等； 4．包装流程：粉料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋——人工辅助缝包 5．  包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可； 6．  称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋 7．  包装速度：2--4袋/分钟； 8．  称重精度：±0.2%KG/袋； 9．  设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10. 工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11. 工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 12.   机组功率：5KW； 13.   机组尺寸：长2600mm×宽1500mm×高2700mm 14.   机组毛重：1500kg 选配设备：螺旋提升机；除尘装置；无动力托辊输送机和热封口机

茶叶包装机组（500克） 1．机组简介：CJF2000／3型电子秤性能用于完成100-500克茶叶（碧罗春、普洱茶、绿茶）的自动称重，数字设定与显示，计量精度高，操作方便；VFS5000F型自动制袋充填包装机用于完成定量后的自动包装，可自动完成制袋、充填、封口、分切、打印生产日期、计数功能，适用于各种复合包装膜；XS1型成品输送机用于将成品袋从包装机底部送出； 2．标准配制：CJF2000／3型四头自动称量机；VFS5000F型自动制袋充填包装机；XS1型成品输送机； 3．包装物料：碧罗春、普洱茶、绿茶等茶叶 4．包装流程：茶叶――（提升至称量机料仓）――电子自动称重――自动制袋、充填、包装――成品输出； 5．包装材料：各种复合片状卷膜； 6．包装重量：100-500克 7．制成袋尺寸：长（50-260mm）×宽（50-260 mm） 8．制袋型式：枕形封袋 ，折叠袋 9．封口型式: 网纹或直线沟槽。可冲孔。 10．切口型式: 锯齿形易撕切口或直线平切口。 11．包装速度：30－45包/分钟 12．包装精度：±1克  合格率99% 11．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 13．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 14．工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 15．机组功率：3KW； 16．机组毛重：1000kg

茶叶小包装机组（3克） 1．机组简介：CJS2000型电子秤用于完成茶叶的自动称重，计量精度高，操作方便，与DXD500A型自动包装机配套, 可实现系统的联合动作；中间斗送料机用于将称量好的茶叶送往包装机并充填入袋，不锈钢斗，与包装机动作同步；DXD500A型自动制袋充填包装机用于完成定量后的自动包装，可自动完成制袋、充填、封口、分切、打印生产日期、计数功能，配色带热打码机，印字清晰，可打印在包装袋指定位置； 2．标准配制：CJS2000型四头自动称量机；中间斗送料机；DXD500A型自动制袋充填包装机 3．包装物料：碧罗春、普洱茶、绿茶等茶叶 4．包装流程：茶叶――（人工提升至称量机料仓）――电子自动称重――自动制袋、充填、封口、分切、打印日期、包装――成品输出； 5．包装材料：各种复合片状卷膜； 6．包装重量：3～10克 7．制成袋尺寸：长（96mm）×宽（65 mm） 8．制袋型式：背封袋 ； 9．封口型式:  网纹； 10．切口型式:  锯齿形易撕切口。 11．包装速度：30－45包/分钟 12．包装精度：±0.3克  合格率99% 11．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 13．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 14．工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 14．机组功率：3KW； 16．机组毛重：1000kg

微细粉料（大包装）抽真空包装机组 1．机组简介：星型转阀主要控制高位储料仓（客户自备）的的开关门；计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气口，进料口通过法兰连接星型转阀，出气口连接微孔过滤器，料仓盖与料仓体密封；料位开关自动控制星型转阀的动作，保持计量秤料仓的料位高度；立式螺旋充填装置的伺服电机控制分级充填装置，在计量过程中分级落料，保证落料差很小；升降式夹袋、挂袋机构中的夹袋机构按规定的程序实现升降动作，实现无落差充填，最大限度减小物料下落时的冲击，不会产生大的气体与粉尘；升降式真空吸气装置为管状插入式真空吸气装置，在物料进入包装袋后，插入料内抽气，使物料含气量减小、堆积密度加大；电子称重系统为四组传感器的电子称重系统，电子称重，数字设定与显示，核心控制部分采用最先进的电子称重技术，高智能化称重控制器，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠；检修平台、支架为计量秤料仓及充填装置的支承，同时方便设备的检修与维护；真空吸气机及真空管阀系统包括真空吸气机、真空管路、阀件、真空表、真空度调节装置等；电动滚道输送机包括自动给空托盘、将料包自动送往缝包工位，缝包后托盘自动送出、叉走；高度可调，输送平稳；自动缝包装置：外袋的自动缝包；电气总控制系统自动控制整个包装系统的动作，PLC控制系统动作；除尘及回收系统在夹袋装置外，设计有除尘系统，除去充填过程中产生的粉尘； 2．推荐配制：星型转阀；计量秤料仓及下料管；料仓料位自动控制装置；立式螺旋充填装置；升降式夹袋、挂袋机构；升降式真空吸气装置；电子称重系统；检修平台、支架；真空吸气机及真空管阀系统；电动滚道输送机；自动缝包装置；电气总控制系统；除尘及回收系统； 3．包装物料：微细粉料，如二氧化锰粉料等化工原料； 4．包装流程：二氧化锰粉料（储存在高位料仓）―星型转阀供料至计量秤料仓（料位自动控制）—人工套袋、挂袋―自动夾袋―升降式夹袋机构上升―立式螺旋充填（大供料）―升降式吸气装置下降、插入并吸气―电子秤自动称重—大供料结束―升降式夹袋机构下降―立式螺旋充填（细供料）―升降式吸气装置上升并吸气－称好―升降式吸气装置复位―升降式夹袋机构复位―自动落袋至托板―料袋传送―袋缝包―成品送出； 5．包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可； 6．包装重量：50Kg～1000Kg 7．包装速度：1包 / 分钟 8．计量精度：±0.2％ 9．设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11．工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 12．机组尺寸：长2600mm×宽1500mm×高2800mm 13．机组毛重： 1500kg

全自动计量包装机组 1．机组简介：适用细小颗粒物料的计量包装，集自动计量，制袋，包装，封口，打印，计数等功能，操作界面采用先进的触摸屏，并具有自动纠偏功能。 2．标准配制：量杯计量机；VFS4000立式充填包装机；快速输送机； 3．包装物料：微细颗粒料，如食盐，以及其他类似的化工原料等； 4．包装流程：计量—制袋—填充—包装—封口—打印—计数—输送 5．包装材料：复合卷膜 6．计量范围：100—500克； 7．包装速度：50—65包/分钟； 8. 制袋尺寸：长（50—280mm）×宽（70—180mm）； 9. 称重精度：±0.1%； 10.设备材质：304不锈钢和碳钢喷涂； 11.工作电源：4N--AC380V，50HZ； 12.工作气源：0.5--0.8Mpa ,0.5m³/min； 13.机组功率：5.5KW； 14.机组尺寸：长1000mm×宽1500mm×高2400mm 15.机组毛重：700kg

BB肥半自动包装机组 1．机组简介：物料从提升机进入混合机（为高台），经搅拌均匀后进入包装秤上方的料仓，随之进入包装秤内的称重料斗，在操作工的辅助动作下完成称重动作后，包装袋自行下落至输送带上，包装袋随输送带至输送带尾端时，输送带末端操作工轻捋包装袋口放置在缝包机上完成缝包。整套机组称重速度快、精度高，性能稳定、可靠，安装简便。 2．标准配制：单斗往复式提升机；混合机；料仓；DCS-50K颗粒包装秤；输送机；缝包机 ； 3．包装物料：较干燥，流动性较好的颗粒肥料；如BB肥，其他颗粒肥料等等； 4．包装流程：颗粒料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动称重――自动落袋——人工辅助缝包 5．  包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可； 6．  称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋 7．  包装速度：4--6袋/分钟； 8．  称重精度：±0.2%KG/袋； 9．  设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10. 工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11. 工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 12.   机组功率：5KW； 13.   机组尺寸：长4300mm×宽1500mm×高3600mm 14.   机组毛重：3000kg 选配设备：控制柜；

计数包装机组 1．机组简介：震动给料仓为中转储料，仓中间分隔，通过震动机构的动作，向提升机供料，料仓内表面衬酚醛树脂板，用于减小磨损和噪音；专用隔板式提升机包括不锈钢链板式输送带、出料斗、动力装置、机架，不锈钢链板带防滑隔条，提升机上升段两侧压酚醛树脂挡板，防止塑料件从侧边滚落；平台和支架包括防滑操作平台,支架,护栏和楼梯踏步, 便于检修维护；园盘式振动整理装置针对不同形状和尺寸的塑料件，通过对各塑料件的快速整理，实现单列排序，包括振动园盘、通道调整装置、振动线圈及其电控系统，振幅无级可调，确保振动平稳、给料快速、顺畅；快速传送分离机将排好序的塑料件落到分离机的传送带上，因为传送带线速度很大，塑料件被拉开间距，便于光电系统识别；光电计数系统通过光电识别，实现计数；称重校验装置对每次计数的塑料件校验重量并判断，欠数补充，超数或有异类件混入则剔除；不合格品排出装置通过称重判断为不合格的计数，被自动排出，不下料；再次计数合格后，才会下料，排出的塑料件被收集后重新包装，品质不受影响；出料接口从各计数装置的出料口依次落入中转出料接口，可提高计数的速度，同时减小落料对包装袋的冲击；VSF5000包装机自动完成制袋，包装，封口，计数为一体；包装速度快，精度高；系统总控制系统控制整个机组的动作，整套设备采用PLC控制；成品包输送机成品包的输送用，高度可升降，可调整，带护栏。 2．标准配制：震动给料仓；专用隔板式提升机；平台和支架；园盘式振动整理装置；快速传送分离机；光电计数系统；称重校验装置；不合格品排出装置；出料接口；气动式成品出料斗；VSF5000包装机；总控制系统；成品包输送机； 3．包装物料：各种小塑料件，五金件，橡胶件 4．包装规格：20-30只/袋（视包装物料） 5．包装材料：PE单膜。 6．包装重量：5克—50克 7．制成袋尺寸：长（50～340mm）×宽（80～260 mm） 8．计数速度：600-700个/分钟 9．数量合格率：99.9％ 10．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 11．工作电源：4N--AC380V，50HZ；

颗粒包装机组（单秤斗） 1．机组简介：使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、称重、充填、落袋、缝包，完成半自动包装过程。物料从料仓进入包装秤内的称重料斗后，物料通过A流量调节阀门进入A秤斗，当与A秤斗相连的称重传感器的称重仪表发出5KG或是50KG的重量信号后（即完成称重后），A流量调节阀门关闭，此时接料操作工套袋后轻碰包装秤出料口旁边的触动开关，夹袋装置夹袋，A秤斗内的物料立刻下泄至包装袋，下泄完毕后，包装袋自行下落至输送带上，包装袋随输送带至输送带尾端时，输送带末端操作工轻捋包装袋口放置在缝包机上完成缝包。至此，完成一个工作循环，整个过程为几秒钟。机组的的称重传感器，仪表及电磁阀选用国产知名品牌（也可选配进口元器件），整套机组称重速度快、精度高，性能稳定、可靠，安装简便。 2．标准配制：料仓；DCS-50K型颗粒包装秤；输送机；缝包机 ； 3．包装物料：较干燥，流动性较好的颗粒料；如大米，味精，颗粒肥料，塑料颗粒等等； 4．包装流程：颗粒料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动称重――自动落袋——人工辅助缝包 5．  包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可； 6．  称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋 7．  包装速度：4--6袋/分钟； 8．  称重精度：±0.2%KG/袋； 9．  设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10. 工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11.   工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h； 12.   机组功率：3KW； 13.   机组尺寸：长4300mm×宽1500mm×高3600mm 14.   机组毛重：1500kg 选配设备：皮带输送机或斗式提升机；无动力托辊输送机和热封口机；

全自动袋泡茶机 1．设备简介：具有自动充填，制袋，贴线，连标签，外袋热封，自动计数等功能； 2．包装物料：药茶，减肥茶，健身茶或其他类似小颗粒物料； 3．包装材料：符合国家卫生标准的纸质； 4．外袋尺寸：76mm×65 mm 5．内袋尺寸: 62mm×50 mm 6．标签尺寸:28mm×24 mm 7．包装速度：95包/分钟； 8．计量容量：8cm3 9．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 10．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11．线长：210mm 12．机组功率：2.5KW； 13．机组毛重：600kg 1．设备简介：具有自动充填，制袋，贴线，连标签，外袋热封，自动计数等功能； 2．包装物料：药茶，减肥茶，健身茶或其他类似小颗粒物料； 3．包装材料：符合国家卫生标准的纸质； 4．外袋尺寸：76mm×65 mm 5．内袋尺寸: 62mm×50 mm 6．标签尺寸:28mm×24 mm 7．包装速度：95包/分钟； 8．计量容量：8cm3 9．设备材质：不锈钢和碳钢喷涂； 10．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11．线长：210mm 12．机组功率：2.5KW； 13．机组毛重：600kg

BB肥全自动包装生产线 1．机组简介：自动配肥系统按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。原料仓支架预埋在混凝土结构的上平面，便于原料仓的连接固定；4个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且可加大料仓容积。自动加料装置为不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式。配料电控箱及电气控制系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料，有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。自动定量、缝包装置将混合好的肥料自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。包装袋随输送带至输送带尾端时，输送带末端操作工轻捋包装袋口放置在缝包机上完成缝包。总控制柜及生产线总控系统实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜为不锈钢，密封防水、防尘。 2．标准配制：自动配肥系统；单斗往复式提升机；肥料混合装置；单斗往复式提升机；不锈钢料仓及其支承架；DCS50T型定量包装秤（不锈钢）；托辊式胶带输送机(4m)；自动缝包装置；总控制柜及生产线总控系统（不锈钢） 3．包装物料：BB肥料； 4．包装流程：颗粒料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动称重――自动落袋——人工辅助缝包 5．包装材料：塑料编织袋，有无薄膜内袋均可； 6．称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋 7．包装速度：4--8袋/分钟； 8．称重精度：±0.1%KG/袋； 9．设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂； 10．工作电源：4N--AC380V，50HZ； 11．工作气源：0.5--0.8Mpa ,1m³/h； 12．机组功率：7KW； 13．机组尺寸：长13600mm×宽2500mm×高3600mm 14．机组毛重：1500kg

基本用途： ＊用途：实现在产品侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上，自动贴附不干胶标签、不干胶膜； ＊作用：提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。  适用范围： ＊适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等； ＊适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上贴附标签的产品； ＊应用行业：广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业； ＊应用实例：等洗发水扁瓶贴标，润滑油扁瓶贴标，红花油瓶贴标，洗发水圆瓶贴标。  产品优点： ＊功能强大，一台机可实现4种产品贴标（方瓶、圆瓶、扁瓶、异形瓶）； ＊贴标平整、不起皱、无气泡，贴标精度好、效率高、稳定性好； ＊使用调整灵活的压顶机构和导向机构，机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置6自由度微调方便（调整后可固定），使不同产品之间的转换调整和标签卷绕变得简单、省时； ＊针对扁瓶、方瓶、弧面瓶，采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶只有简单要求，大大降低工人作业或流水线对接难度； ＊具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能； ＊可单机生产，也可接流水线生产； ＊设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方； ＊采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单； ＊完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障； ＊具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理）； ＊可选配功能和部件：①热打码/喷码功能②自动上料功能③自动收料功能（结合产品考虑）④增加贴标装置⑤圆周周向定位贴标功能⑥其他功能（按客户要求订做）。 ●操作说明： ＊核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成； ＊操作过程：放产品（可接流水线）—>产品导向（设备自动实现））—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。  工作过程： ●操作说明：     ＊核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成； ＊操作过程：放产品（可接流水线）—>产品导向（设备自动实现））—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。  技术参数： 以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。 ＊贴标精度：±1mm (不含产品、标签误差)； ＊贴标速度：20～180件/分钟（与产品尺寸有关）； ＊适用产品尺寸：扁瓶/方瓶：宽度≥20mm，长度≥20mm，20≤高度≤350mm；                 圆瓶/锥瓶：￠20≤直径≤￠150mm，10≤高度≤350mm ＊适用标签尺寸：15≤宽度≤200mm，长度≥10mm； ＊整机尺寸：2700×1500×1500mm（长×宽×高）； ＊适用电源：220V 50/60HZ； ＊整机重量：250Kg  

基本用途： ＊用途：实现在产品圆周面、小圆锥面上，自动贴附不干胶标签、不干胶膜； ＊作用：产品贴标、贴膜的贴附效率高、位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜、起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提高产品标识美观度，增加产品竞争力。  适用范围： ＊适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等； ＊适用产品：要求圆周面或小圆锥面上贴附标签或膜的小产品； ＊应用行业：广泛应用于日化、电子、医药、五金、塑胶、化妆品等行业； ＊应用实例：固体胶瓶贴标，安瓿瓶贴标，口红贴标，睫毛膏贴标，西林瓶贴标，笔杆贴标等。  产品优点： ＊采用卧式贴标方式，综合实现对圆瓶、小锥度瓶全周向、半周向贴标； ＊贴标效率高达400瓶/分钟，大量节省人力物力； ＊贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，方便生产人员根据实际需要进行调整； ＊有自动分瓶功能，采用分瓶轮实现，分瓶安全高效；转不同直径瓶子生产，只需简单更换分瓶轮即可生产； ＊贴标定位精度高、稳定性好，贴标平整、不起皱、无气泡； ＊机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置6自由度微调方便（调整后可完全固定），使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时； ＊具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能，有效防止标签卷问题引起漏贴的问题； ＊设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方； ＊采用标准PLC+触摸屏+步进电机+标准传感器电控系统控制，安全系数高，人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单； ＊完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障； ＊具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理）； ＊可选配功能：①热打码/喷码功能②自动收料功能（结合产品考虑）③增加贴标头④圆周周向定位贴标功能⑤其他功能（按客户要求订做）。  工作过程： ●操作说明： ＊核心工作原理：分瓶轮将产品分开，放到输送带上，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成； ＊操作过程：放产品（放于落料箱内）—>分开产品并放到输送带上（设备自动实现）—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>覆标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。  技术参数： 以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。 ＊贴标精度：±0.5mm (不含产品、标签误差)； ＊贴标速度：200～400件/分钟（与产品尺寸有关）； ＊适用产品尺寸：￠12≤产品直径≤￠24mm； ＊适用标签尺寸：10≤宽度≤150mm，20≤长度≤75mm； ＊整机尺寸：1500×600×900mm（长×宽×高）； ＊适用电源：220V 50/60HZ； ＊整机重量：150Kg。

基本用途： ＊用途：实现在产品圆周面、圆锥面上，自动贴附不干胶标签、不干胶膜； ＊作用：提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提升产品标识美观度，增加产品竞争力。  适用范围： ＊适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等； ＊适用产品：要求在圆周面、圆锥面上贴附标签的产品； ＊应用行业：广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业； ＊应用实例：口服液圆瓶贴标，西林瓶贴标，圆锥笔盖贴标，洗发水瓶贴标，小锥度化妆品瓶贴标等。  产品优点： ＊贴标平整、不起皱、无气泡，贴标精度高、稳定性好； ＊功能强大，通过旋钮控制，即可实现圆周定位贴标（圆周面指定位置贴标），圆周非定位贴标； ＊适用产品范围广，可满足￠12-￠120mm范围内的圆周定位与非定位贴标； ＊设备使用方便，调整简单，对新员工简单培训即可熟练使用和调整； ＊传动部件全包裹，避免异常发生，使用更安全； ＊结构小巧，占地面积少，方便设备移动和安置； ＊机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，使不同产品之间的转换调整和标签卷绕变得简单、省时； ＊具备自动/半自动2种贴标控制方式，工人可按需要选择使用传感器或脚踩实现贴标的控制； ＊设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方； ＊完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障； ＊具有故障停机功能，生产计数功能； ＊可选配功能和部件：①热打码功能②圆周周向定位功能③其他功能（按客户要求订做）。  工作过程： ●操作说明： ＊核心工作原理：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，在适当位置送出一张标签贴在产品预定位置上，产品转动中贴标和覆标，标签贴完并覆好在产品上，一张标签的贴附动作完成； ＊操作过程：放产品—>贴标（设备自动实现）—>取出已贴标产品。  技术参数： 以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。 ＊贴标精度：±0.5mm (不含产品、标签误差)； ＊贴标速度：20～40件/分钟（与产品尺寸有关）； ＊适用产品尺寸：￠15≤直径≤￠120mm； ＊适用标签尺寸：20≤宽度≤180mm，10mm≤长度； ＊整机尺寸：550×450×450mm（长×宽×高）； ＊适用电源：220V 50/60HZ； ＊整机重量：25Kg。  

◆ 广泛适用于饮料、油脂、化工等行业的定量灌装。 ◆ 储存100种不同重量设定值及相关灌装参数。 ◆ 快、慢双速灌装。 ◆ 桶碰撞保护，防止桶口与喷枪未对准造成的损失。 ◆ 不锈钢管道，阀门结构。 ◆ 喷枪防滴漏设计，防止物料滴漏引起的污染。 ◆ 可适用不同尺寸、形状的料桶的灌装。 ◆ 灌装精度取决于慢加料的调整及物料流动的连续性和稳定性，一般可达 ±0.1%～±0.2% ◆ 工作方式：人工取桶，自动对口灌装。可按用户需求采用料桶自动寻口、定位、灌装及输送。 ◆ 具有灌装总重量和灌装桶数累计显示功能。

◆ 广泛适用于饮料、油脂、化工等行业的定量灌装。 ◆ 储存100种不同重量设定值及相关灌装参数。 ◆ 快、慢双速灌装。 ◆ 桶碰撞保护，防止桶口与喷枪未对准造成的损失。 ◆ 不锈钢管道，阀门结构。 ◆ 喷枪防滴漏设计，防止物料滴漏引起的污染。 ◆ 可适用不同尺寸、形状的料桶的灌装。 ◆ 灌装精度取决于慢加料的调整及物料流动的连续性和稳定性，一般可达 ±0.1%～±0.2% ◆ 工作方式：人工取桶，自动对口灌装。可按用户需求采用料桶自动寻口、定位、灌装及输送。 ◆ 具有灌装总重量和灌装桶数累计显示功能。货币类型：产品单价：产品数量：运送交收方式：

DSC-50B-2阀口袋称重灌装机(膏状) 专利产品 本机适用于腻子等膏状物料的包装，可将物料自动灌装于阀口袋（悬挂式）、编织袋及桶内。它主要采用称重计量灌装，变频控制快、慢加料，称重仪表提前量自动修整，对于物料密度变化和料仓压力变化都能计量准确。设备操作简便，性能稳定可靠。 DCS-50B-2 技术参数： 最大灌装速度 4P/min 灌装重量范围 5-50kg 灌装精确度 小等于 0.5% 称台最大载重量 小等于 50kg 灌装类型 阀口袋、编织袋、桶 桶最大直径 330mm 桶最高高度 350mm 泵流量 5立方/小时 泵材料 铁、不锈钢 电源 AC380V上下5% 50Hz 功率 2.5KW 净重 200kg 设备尺寸 L*W*H(mm) 1135*550*850 预制配方 5个货币类型：产品单价：产品数量：运送交收方式：

　 DCS-50C-3半自动单头灌装设备 本机适用于粘稠状物料（水性涂料、乳液等）的包装，可将物料自动灌装于桶内。它主要采用称重计量灌装，气动控制快、慢加料，称重仪表提前量自动修整，对于物料密度变化和料仓压力变化都能计量准确。设备操作简单，清洗特别方便，性能稳定可靠。 最大灌装速度 6P/min（25Kg）灌装重量范围 1～50kg 灌装准确度 ≤0.3% （25Kg）秤台最大载重 ≤50kg 灌装类型 桶净重 100kg 气压 ≥ 4 kgf/c㎡桶最大直径 330mm 桶最高高度 350mm 用气量 1L/P 功率 200W 电源 AC220V±5% 50HZ 设备尺寸 L*W*H(mm) 1500*1130*1574 货币类型：产品单价：产品数量：运送交收方式：

液体灌装机 ◆ 广泛适用于饮料、油脂、化工等行业的定量灌装。 ◆ 储存100种不同重量设定值及相关灌装参数。 ◆ 快、慢双速灌装。 ◆ 桶碰撞保护，防止桶口与喷枪未对准造成的损失。 ◆ 不锈钢管道，阀门结构。 ◆ 喷枪防滴漏设计，防止物料滴漏引起的污染。 ◆ 可适用不同尺寸、形状的料桶的灌装。 ◆ 灌装精度取决于慢加料的调整及物料流动的连续性和稳定性，一般可达 ±0.1%～±0.2% ◆ 工作方式：人工取桶，对口，自动灌装。可按用户需求采用料桶自动寻口、定位、灌装及输送。 ◆ 具有灌装总重量和灌装桶数累计显示功能。

本机适用于腻子等膏状物料的包装，可将物料自动灌装于阀口袋（悬挂式）、编织袋及桶内。它主要采用称重计量灌装，变频控制快、慢加料，称重仪表提前量自动修整，对于物料密度变化和料仓压力变化都能计量准确。设备操作简便，性能稳定可靠。 DCS-50B-2 技术参数： 最大灌装速度 4P/min 灌装重量范围 5-50kg 灌装精确度 小等于 0.5% 称台最大载重量 小等于 50kg 灌装类型 阀口袋、编织袋、桶 桶最大直径 330mm 桶最高高度 350mm 泵流量 5立方/小时 泵材料 铁、不锈钢 电源 AC380V上下5% 50Hz 功率 2.5KW 净重 200kg 设备尺寸 L*W*H(mm) 1135*550*850 预制配方 5个