本企业由江西化工机械厂、江西化工设备安装公司组成，系中国化工施工企业协会会员，江西省化工机械工程建设的骨干企业。 　　企业下属单位：江西化工设备安装公司压力容器分厂、江化机铸造厂、江化机矿山设备厂。融设计、制造、安装为一体的压力容器、化工、矿山机械制造企业。 　　我厂是原化工部定点企业，拥有一、二类压力容器制造许可证、设计证。专业制造各种规格型式的塔器、换热器、储存容器及反应容器。本厂还专业制造木材防腐用的各种规格型式的压力浸注罐(即木材防腐设备）,建材行业用的各种规格型式的蒸压釜,生产水玻璃用的各种规格型式的溶解滚桶。本厂质保体系健全，技术力量雄厚，加工设备完善，检测手段齐全，完整的生产技术管理制度，层层落实的岗位责任制，保证了产品的质量。本厂宗旨：以质量求生存、以品种求发展、以服务求信誉。欢迎选用我厂的产品，欢迎来我厂实地考察，真诚合作。   　蒸压釜产品用途： 本釜是对加气混凝土、灰砂砖、煤灰砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目，如高强石膏、保温村料、像胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多种用途的需要。 蒸压釜产品特点： 本釜为钢制卧式简型装置，釜盖采用16ＭnＲ钢板压制而成，釜盖法兰，釜体法兰采用16Ｍn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格无损检测。 釜门为活动快门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，最大限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。 釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。 釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。 本釜设有安全阀，压力表，测温元件，进排汽阀，密封球阀，疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。 本釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，我们更为用户着想，专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。 我公司生产的蒸压釜设计先进，制造严谨，严格遵循国家相关压力容器规范。 蒸压釜系列　：　规格有￠1.65*21M、￠2*21m、￠2*26m　、￠2.5*21m ￠2.5*26M　 ￠2.85*21m ￠2.85*26m 生产工艺的先进性具体如下： 1、由国家级设计院设计图纸； 2、选用材质是安钢16MnR容器专用板； 3、焊接部分采用自动环形焊，质量稳定，外形光滑； 5、流水线制作，受压元件100%X光拍片探伤； 6、产品整体出厂，结构合理，安装周期短。   蒸压釜生产出来的加气混凝土制品具有容重轻，抗震、保温性能高，吸音效果好，施工方便、可锯、可刨、可钻孔，并有一定强度，是理想的新型建材.

真空均质乳化机组 　　真空乳化机是引进德国先进技术， 根据化妆品、药膏类产品的制膏工艺而专门设计的， 本机组由预处理水油锅、真空乳化搅拌锅、真空系统、升降系统、倒料系统、 电器控制系统等部分组成。 用　途 本机组适用于药厂的膏、化妆品厂的霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显著功效。 特　点 本机组操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。 优　点 本机组采用上均质同轴搅拌，电动液压升降开盖(可选)， 快速均质搅拌器转速：0-3500r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器转速：10-100r/min(变频调速)、均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机， 慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及锅壁。采用真空吸料、整个工序在真空条件下进行， 防止物料在高速搅拌后产生气泡， 能达到卫生无菌要求。本系统配有C，P清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光300EMSH(卫生级)为了确保控制部分的稳定、电器控制部分采用德国西门子公司产品、按纽采用日本富士公司产品、变频器采用日本松下电工、真空泵采用西门子公司产品。本机组完全符合GMP要求制造， 是目前国内最先进、最理想的膏、霜生产设备。

1、调漆罐材质可根据用户需要选择。 2、设备能独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料、半自动灌装等全过程。 3、在A型设备基础上增加一个调漆罐，提高涂料生产效率。 4、罐的体积可在500L-1000L之间选择。

  工艺丝网除沫器是一种气体分离装置，气体通过除沫器中设置的细丝编织的丝网，可以除去夹带的雾沫，滤去空气中0.3微米颗粒。在化生产过程中，各种气体两相接触往往夹带不少液滴，一般要求把气体中夹带的液滴分离出来，以免影响气体品质或下道工序的操作，本产品广泛用于化工、石油、硫酸、医药、轻工、冶金、机械、建筑、航空、海运、环保等工业中，我国从国外引进的乙烯、合成氨、化纤等生产设备中，也是使用丝网除沫作为气液分离装置的。其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。 丝网除沫器的特点：1、 结构简单、重量轻 2、 空隙率大、压力降小3、 接触表面积大、除沫效率高4、 安装、操作、维修方便5、 使用寿命长。 我公司生产的丝网除沫器主要用于化工.石化.医药.轻工.环保等行业。用于分离气体夹带的液滴直径大于3--5um的雾沫。具有耐磨.易渗漏.耐腐蚀.高强度.承载力大.不使用寿命长等特点。广泛用于矿山.化工.石化.洗煤厂.建筑.冶金.环保等行业。

详细说明： 工作方式:全液晶化控制 工作次数:0次-999次(连续可调) 工作时间:1秒-999秒(连续可调) 停止时间:1秒-999秒(连续可调) 机箱温度:0度-99度(连续可调) 采用德国先进技术,全波工作模式,频率自动跟踪,自动扫描,无须手动调节,全液晶化设置,时控,温控,循环,(内含有自动保护) 主要应用： 1、药物提取，细胞，细菌，病毒组织破碎。如细胞内含物的萃取。 2、物质颗粒的分散、匀质，及乳化。如纳米材料的分散。 3、加速溶解，加速化学反应。如用于化学合成 探头标准为15毫米-40毫米 输出功率-1000瓦 处理容量100毫升-2000毫升 整套超声波处理器总重3.5公斤 配整套有机玻璃隔音箱

  公司的主要产品有：  制氮机，氮气发生器、氮气机、氮气制造机、氮气纯化装置，规格：1 m3/h～2000 m3/h  氨分解制氢设备、液氨分解炉、氨气分解炉、纯化设备、氢气发生器、 制氢设备：氨分解制氢，规格：5 m3/h～2000 m3/h  甲醇裂解制氢，规格：50 m3/h～2000 m3/h  氢气纯化装置，规格：5 m3/h～2000 m3/h  制氧设备，家用、医用制氧机，中心供氧系统，规格：1 m3/h～200 m3/h  氩气纯化器，规格：1 m3/h～100 m3/h  氮气纯化器，规格：1 m3/h～2000 m3/h  氢气纯化器，规格：1 m3/h～2000 m3/h  氧气纯化器，规格：1 m3/h～500 m3/h  以上纯化器可将气体纯化至99.9999％  分子筛：3A、4A、5A、13X，干燥剂  催化剂：钯催化剂、镍催化剂、铁催化剂、脱氧剂、脱氢剂  制氮分子筛：德国BF分子筛，日本武田分子筛  空压机：阿特拉斯，复盛，英格索兰，凯撒  冷干机：嘉美，科林，汉克森  过滤器：嘉美，科林，汉克森，超滤  空气干燥装置：有热干燥，无热干燥，露点可达-70℃  超纯气体工程：色谱级内抛光管，swagelok阀门、管件  各种气体分析仪器：露点仪，氧分仪  各种危险气体报警装置

RH型旋转接头： RH系列旋转接头是专门为解决冷却轮用接头常发生易磨损的问题而设计的。一个超高硬度的碳化硅密封被装入一个不锈钢卡套中，使接头在硬杂质和研磨粒的污染环境里具有非常高的耐磨性。这种密封卡套是一种整体结构性密封，可以经受由水冲击或其他不可控制的过程所产生的冲击载荷和震动。采用长间距的轴承可以支撑整个铜壳体，使其平稳旋转。RH系列接头有单通道和双通道两种形式，有法兰式安装和利用挡板安装。RH系列接头的质量保证期是365天。

CJ—E1型(双缸数控自动型洗衣粉机器)时产洗衣粉150公斤, 10800元／台(含自动封口机)专业培训洗衣粉生产技术，提供全套洗衣粉，洗洁精，洗发水生产专业配方。提供办洗衣粉厂合法手续。超洁知名品牌连锁办厂合作。

CJ-H型(豪华三缸数控自动型洗衣粉机 器) 时产洗衣粉500公斤,18800元／台(含流水线封口机) 市价29800元／台 ，专业培训洗衣粉生产技术，提供全套洗衣粉，洗洁精，洗发水生产专业配方。提供办洗衣粉厂合法手续。超洁知名品牌连锁办厂合作。

CJ—G型 (豪华四缸数控自动型洗衣粉机 器) 该型洗衣粉生产设备，时产洗衣粉1000公斤,35800元／台，含流水线封口机（市价46800元／台）专业培训洗衣粉生产技术，提供全套洗衣粉，洗洁精，洗发水生产专业配方。提供办洗衣粉厂合法手续。超洁知名品牌连锁办厂合作。

 CJ—D1型 D2型(液体洗涤剂专业生产机) 洗洁精洗发膏等时产300公斤,销售价6600元／台.市场价格8600元/台；办洗涤剂厂专业设备：洗洁精生产 沐浴露生产 洗发水生产 洗发膏生产设备 ，提供技术配方和生产技术培训 提供合法的办厂手续，超洁知名品牌办厂合作。

CJ—C2型 ( 双缸多功能组合机械)时产洗衣粉1２0公斤,洗洁精 ２00公斤. 10800元／台(含自动封口机) 专业培训洗衣粉生产技术，提供全套洗衣粉，洗洁精，洗发水生产专业配方。提供办洗衣粉厂合法手续。超洁知名技术品牌连锁办厂合作。

该气雾剂罐装机械适用于各种介质的灌装。满足各种气雾剂罐装，生产各种气雾剂化工产品。包括气雾剂生产流水线自动灌液.自动压盖.自动充气自动控制 。独创技术设计，作业省人省时。灌装头单独控制，无罐不出料；封口头采用导向式封口，封口质量高；充气头采用导向式充气，计量准确、高效、耗气极少。

该膏体生产灌装设备为半自动膏体生产灌装封尾一体机，是牙膏生产等日化行业、医药行业、食品行业、油墨行业和涂料行业的理想灌装充填设备，灌装闷头采用防滴漏、防拉丝灌装装置；该设备具有便捷，多功效，经济，高效，外形美观等特点。

    新型标准木粉机是我公司引进结合多国的最新技术而开发的具有领先进水平的高产能标准木粉机。XC新型标准木粉机不但提高了生产能力和粉碎效率，还扩大了应用范围，从木糠到果壳，从木料生产到各种硬性物料破碎，高效完成各种中碎、细碎、超细碎作业。是当今粉碎机的最新一代产品，是大型粉碎机械厂最理想设备。

聚氨酯弹性体  聚氨酯软、硬泡发泡机  聚氨酯板材设备  聚氨酯自结皮机械  聚氨酯高回弹机械  聚氨酯慢回弹设备  聚氨酯工艺品机械  聚氨酯玩具设备

适合生产聚氨酯枕头、方向盘、保险杆、自成皮、高回弹、慢回弹、玩具类、健身器材、保温层、自行车座垫、汽机车座垫、硬质发泡、冷藏库板材、医疗器材、弹性体、鞋底等。

树脂混合物在浇铸时会有空气进入,使制品的表面和中间残存部分气泡,板材砂光后可看到针眼气孔。采用本机可彻底清除树脂混合物中的气泡，减少砂光时板材平面切削量，从而达到降低生产成本和提高产品质量、数量的双重效果。 技术参数： 外形尺寸(mm):2800*1000*800 重量（Kg）:  1500

  板材脱模（35-60min）的强度只达到最大强度的50%左右，固化完全要几周，为后道工序的加工带来极大的难度，生产效率低。经烘房升温、保温后不仅可以消除板材固化收缩的内应力，还可提高产品硬度、光泽度、耐热冲击性、抗拉伸强度。本机采用红外线加热，双机循环，热分布均匀，可避免板材翘曲变形，色差，脆变等，大大提高生产效率。 技术参数： A/ZDHX-A型      A/ZDHX-B型  总功率（Kw）：16.7             33.5  外形尺寸(mm): 3000*1300*1600   3000*2300*2000  重量(Kg):     1500             2200  烘材尺寸(mm): 2440*760*12      2440*760*12

1. 一直以来沥青存储和沥青相关产品的运转费用总会受到关注。 路通公司一直致力于这一领域的研究和开发，研制出整套的沥青存储相关设备，将能耗和损耗都降到最小，从而极大的节约了运转费用。 2. 沥青罐设计为卧式、立式、固定式、移动式，采用电加热或导热油加热；附加装置包括：导热油加热系统、泵送系统、计量系统、温控系统、液位显示系统、搅拌系统、以及PLC自动控制系统（管道、阀门等）。 优点：低能耗、高密度保温材料、热损耗低、恒温控制、低运转成本。 设计：固定式、移动式、立式、卧式结构，外壳包装色彩可选择。

  我公司研制生产的沥青脱桶装置（结构简图附后）以导热油为载热体，通过加热盘对沥青进行加热、熔化、脱桶。该装置可保证沥青加热质量，具有热效率高、沥青脱桶速度快、改善劳动强度、减少污染等特点。 二、结构与工作原理 沥青脱桶装置主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推器及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的，两条导轨，为沥青桶进入的轨道。下室主要是将桶中脱出的沥青继续加热，使温度达到吸泵温度（ 100 ℃），然后由沥青泵泵入高温罐，如果延长加热时间可获得更高的温度。起吊机构采用悬臂结构，通过电动葫芦将沥青桶提起，再横向移动将沥青桶放在导轨上，然后由液压推进器将桶推入上室，与此同时，后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽，防止滴落的沥青外流。 该装置进出口门采用弹簧自动关闭机构，沥青桶推入或推出后门可自动关闭，减少热量损失。沥青出口处设有温度表，可观察沥青出口温度。电器控制系统可控制液压泵的启闭和电磁换向阀换向，实现液压缸进退。

自动实验室用乳化改性沥青试验机。可以在实验室生产包括：SBS改性沥青、普通乳化沥青、乳化SBS改性沥青、乳化SBR改性沥青等。该机采用MW-4高速剪切胶体磨，对沥青、乳化液进行高速剪切和研磨。同时采用了触摸屏和PLC对全部生产过程进行全自动控制，不但简化了试验人员的操作同时有效的保证了乳化沥青的品质。而且可根据需要分别采用流量控制模式或温度控制模式以适应不同的要求。

1. 一直以来沥青存储和沥青相关产品的运转费用总会受到关注。 路通公司一直致力于这一领域的研究和开发，研制出整套的沥青存储相关设备，将能耗和损耗都降到最小，从而极大的节约了运转费用。 2. 沥青罐设计为卧式、立式、固定式、移动式，采用电加热或导热油加热；附加装置包括：导热油加热系统、泵送系统、计量系统、温控系统、液位显示系统、搅拌系统、以及PLC自动控制系统（管道、阀门等）。 优点：低能耗、高密度保温材料、热损耗低、恒温控制、低运转成本。 设计：固定式、移动式、立式、卧式结构，外壳包装色彩可选择。

1. 内齿结构，体积小，耗能低；胶体磨电机仅55KW。 2. 进口定子和转子核心部件，独特抗腐蚀抗磨耗材料，保证寿命20万吨以上。 3. 胶体磨电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可据要求调整。 4. 胶体磨间隙可在0.1～5mm范围内调整。 5. 可使高达20%聚合物的沥青一次性过磨成功，SBS最小粒径可达0.1μm，剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止高温老化。 6. 可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。